Shanghai Lilan'slinie complet automată de producție și ambalare a uleiului comestibilpentru clienții locali din centrul Mexicului a fost pusă oficial în funcțiune. Linia de producție combină pe deplin caracteristicile procesului, cerințele de capacitate și condițiile de la fața locului pentru producția locală de ulei comestibil din Mexic pentru a atinge un grad ridicat de integrare și automatizare a întregului proces. Proiectul integrează depaletizatorul de sticle de sticlă, umplerea uleiului comestibil, etichetarea capacului de sticlă, plasarea partiției, ambalarea în carton și paletizatorul inteligent pentru a realiza operarea fără personal a întregii linii de producție.
Pornind de la depaletizatorul de sticle de sticlă, transferul întregii stive, poziționarea și transportul sticlelor de sticlă sunt finalizate cu precizie prin intermediul brațului portal de înaltă precizie și al sistemului de transport, astfel încât să se asigure că fiecare sticlă de sticlă poate intra fără probleme în procesul următor;
În procesul de umplere cu ulei comestibil, volumul de umplere poate fi ajustat automat în funcție de sticlele de sticlă cu diferite specificații, iar eroarea este controlată într-un interval foarte mic, ceea ce garantează eficient precizia măsurării fiecărei sticle de ulei comestibil;
Introduceți linkul capacului de etichetare a sticlei de sticlă, procesul capacului pentru a realiza sigilarea la temperatură înaltă și identificarea anti-contrafacere a finalizării sincrone;
Sistemul de ambalare a cutiilor prin sistemul inteligent de sortare și plasare, completează automat inserarea plăcii de partiție, gruparea sticlelor de sticlă, aranjarea și ambalarea, formarea cutiilor, sigilarea și alte procese, fără intervenție manuală;
În sistemul inteligent de paletizare, paletizatorul cu prindere personalizată completează stivuirea stratificată a cutiilor, iar metoda de stivuire poate fi ajustată flexibil în funcție de specificațiile paleților și de cerințele de depozitare.
Întregul proces realizează funcționarea fără personal a întregului proces al întregii linii de producție, ceea ce schimbă complet problemele de eficiență scăzută, rată ridicată de eroare și intensitate ridicată a forței de muncă cauzate de funcționarea manuală în producția tradițională de ulei comestibil.
Această linie inteligentă de producție a ambalajelor nu numai că reduce fundamental accidentele de siguranță cauzate de operarea manuală, reduce și riscul de siguranță a producției la nivelul întreprinderii, dar prezintă și avantaje semnificative în controlul costurilor de operare. Prin reducerea costurilor cu forța de muncă, reducerea pierderilor de materii prime, optimizarea consumului de energie și alte modalități, ajută întreprinderile să reducă considerabil costurile totale de operare;
În același timp, viteza de funcționare automată a liniei de producție este de câteva ori mai mare decât cea a liniei de producție manuale tradiționale, ceea ce îmbunătățește eficient eficiența producției, scurtează ciclul de livrare de la producție la livrare și oferă un sprijin puternic întreprinderilor pentru a răspunde rapid la cererea pieței. În plus, funcționarea automată precisă reduce, de asemenea, considerabil rata defectelor produselor, sporind și mai mult competitivitatea produselor și reputația întreprinderilor pe piață.
Pentru a facilita controlul stării de funcționare a liniei de producție în timp real de către operatori, aceasta este echipată cu un sistem avansat de control PLC și o interfață om-mașină intuitivă cu ecran tactil. Operatorii pot vizualiza clar datele în timp real ale parametrilor cheie de producție, cum ar fi nivelul lichidului, presiunea și temperatura, prin intermediul ecranului tactil. Atunci când sistemul detectează parametri anormali sau defecțiuni ale echipamentului, timpul de răspuns la avertizarea de defecțiune poate fi scurtat la 30 de secunde, în același timp, semnalul de alarmă sonor și luminos este trimis automat, iar locația și cauza defecțiunii sunt afișate pe interfață, ceea ce este convenabil pentru personalul de întreținere să localizeze rapid problema și să efectueze întreținerea la timp, reducând astfel la minimum timpul de stagnare a producției cauzat de defecțiune.
Soluția de ambalare are ca principale avantaje „eficiență ridicată, precizie și flexibilitate” și oferă servicii personalizate de modernizare a liniei de producție pentru clienți din diferite industrii, prin integrarea tehnologiei avansate de automatizare, a sistemului inteligent de control, a tehnologiei de inspecție vizuală și a conceptului de design modular, ajutând întreprinderile să realizeze modernizarea inteligentă a întregului proces de producție, sporind competitivitatea pe piață a întreprinderilor, îmbunătățind în același timp eficiența producției și calitatea produselor și promovând dezvoltarea industriei în ansamblu într-o direcție mai eficientă, mai ecologică și mai inteligentă.
Data publicării: 23 septembrie 2025
